ESSAI EXPÉRIMENTAL EN LABORATOIRE À L'AIDE D'AMINES FILMANTES

Protection contre la corrosion avec Fineamin 06

Test du fabricant d'amines filmogènes FINEAMIN

Détails du test

À propos du test des amines filmantes

SCÉNARIO

Amines filmogènes, utilisées comme inhibiteurs de corrosion pour le traitement de l’eau des chaudièresLes amines filmogènes, utilisées comme inhibiteurs de corrosion pour le traitement de l’eau des chaudières, sont aujourd’hui l’une des meilleures alternatives pour remplacer l’hydrazine.

Comme nous le savons tous, un conditionnement chimique approprié de l’eau utilisée dans les générateurs de vapeur industriels prévient la corrosion et les dépôts, ce qui permet de maintenir un fonctionnement sûr et économique de l’installation, même pendant de longues périodes de conservation. Le processus de corrosion et le transport des produits de corrosion dans le système sont étroitement liés à la métallurgie et à son exposition à l’entraînement de l’eau et à l’oxygène dissous.

CONDITIONS D’ESSAI

Afin de souligner l’importance d’un traitement de l’eau bien pensé et les capacités de Amines Filmogènes pour protéger les surfaces métalliques, un essai simple et de courte durée a été réalisé dans les installations de production de Genève en immergeant des tuyaux en acier brut dans de l’eau déminéralisée et du du FINEAMIN 06 pendant une période de 14 jours.

SOMMAIRE	ÉCHANTILLON 1	ÉCHANTILLON 2
Eau déminéralisée - 500 ml	OUI	OUI
Tuyauterie en acier brut	OUI	OUI
Mélange de polyamines et de polymères - 5ppm	NON	OUI
Piégeur d'oxygène	NON	NON

OBJECTIF

FINEAMIN 06 est un additif pour l’eau de chaudière à base d’Amines Filmogènes, utilisé comme inhibiteur primaire de corrosion et de tartre. Sa formulation se compose d’un mélange de polyamines volatiles à longue chaîne filmogènes et de polymères nettoyants. Grâce à un dosage continu dans l’eau d’alimentation, le produit adhère à la surface métallique et forme une barrière protectrice stable contre les résidus présents dans l’eau, en particulier l’oxygène. FINEAMIN 06 a été mis en œuvre avec succès dans le monde entier dans de nombreux cycles eau-vapeur-condensat, notamment dans les centrales électriques.

L’objectif de cette étude en laboratoire, d’une durée de deux semaines, est d’observer l’évolution de la corrosion et de démontrer l’effet immédiat du FINEAMIN 06 contre l’oxygène résiduel : son pouvoir filmogène et sa stabilité en tant que solution de protection des surfaces métalliques.

OBSERVATIONS ET ÉVOLUTION VISUELLE

Les photos prises pendant les 14 jours d’essai montrent des différences significatives d’un jour à l’autre.

ÉCHANTILLON 1

L’échantillon montre les effets d’un processus de corrosion accéléré tout au long de la période d’essai. Après seulement 24 heures, l’eau devient légèrement trouble, avec une coloration jaunâtre. La densité des produits de corrosion augmente progressivement au cours des premiers jours, générant, au milieu de la deuxième semaine, une couche épaisse, fortement colorée et de consistance boueuse qui se dépose au fond de la bouteille.

Dans un système fonctionnant normalement, l’absence d’additif de conditionnement chimique endommagerait non seulement le métal, mais limiterait également les surfaces de transfert de chaleur en raison des dépôts générés, ce qui réduirait l’efficacité de l’équipement.

ÉCHANTILLON 2

L’échantillon contenant des tubes métalliques bruts identiques immergés dans de l’eau déminéralisée, mais additionnés de 5 ppm de FINEAMIN 06, conserve ses propriétés d’origine pendant toute la durée de l’essai. L’eau est limpide et incolore, et les tubes ne présentent aucun signe de corrosion, ce qui prouve la formation rapide, suivie d’une présence ininterrompue, d’une surface hydrophobe. Le FINEAMIN 06 ne contient aucun agent piégeur d’oxygène.

Le test prouve que l’ajout de polyamines et de polymères seuls limite facilement la dégradation du métal sous l’action de l’oxygène dissous, même sans le retirer de l’eau, tout en garantissant une durée de vie plus longue et une efficacité plus élevée.